Perforierte Bleche werden häufig eingesetzt, um gewünschte stilistische Effekte in der Außen- und Innenarchitektur zu erzielen. Perforierte Bleche eignen sich ideal für hinterlüftete Vorhangfassadensysteme oder zur Beleuchtung der Fassade von innen. Perforierte Bleche werden im Möbelbau oder bei Produktion von Haushaltsgeräten verwendet. Die Perforation dient auch als Schalldämmung zur Schallabsorption in
Produktions- und Industrieanlagen.
Wir perforieren Bleche mit metallischen und organischen Beschichtungen aus unserem Programm an.
Wir können unsere perforierte Standardbleche für Blechverkleidungen und Bauteile, wie Trapez- und Wellbleche, Wandkassetten, Fassadenkassetten SKRIN, Fassadenpaneele LINEA passend profilieren.
XCarb® ist eine innovative Initiative von ArcelorMittal zur Minimierung des CO₂-Fußabdrucks in der Stahlproduktion. Der Stahl der XCarb®-Serie stammt aus einem nachhaltigeren Produktionsverfahren, das durch moderne Technologien, wie Recycling, Reduzierung des Energieverbrauchs und den Einsatz erneuerbarer Energiequellen, die CO₂-Emissionen senken. XCarb® ist die Stahlgüte mit einem nachhaltigen Profil – ideal für Unternehmen, die ihren CO₂-Fußabdruck reduzieren möchten. Trotz der Reduzierung der CO₂-Emissionen behält diese Stahlsorte seine ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und seine Langlebigkeit, die vergleichbar mit herkömmlichen Stahlerzeugnissen sind.
Warmgewalzte Bleche werden im Walzverfahren bei Temperaturen oberhalb der Rekristallisationstemperatur von Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch gute Festigkeit und Plastizität, sowie gute Schweißeignung aus. Sie eignen sich optimal für konstruktive Anwendungen in der Baugewerbe, für den Maschinenbau, die Energie- und Automobilindustrie. Sie sind langlebig und leicht zu verarbeiten.
Kaltgewalzte Bleche werden im Kaltwalzenverfahren gefertigt, wodurch ein Material mit hoher Maßgenauigkeit und glatter Oberfläche entsteht. Der Prozess läuft unterhalb der Rekristallisationstemperatur von Stahl ab. Kaltgewalzte Bleche weisen bessere Festigkeitseigenschaften und eine verbesserte Streckgrenze auf. Sie sind härter und haben eine höhere Zugfestigkeit als warmgewalzte Bleche und eine deutlich glattere Oberfläche. Diese Eigenschaften machen kaltgewalzte Bleche ideal für Anwendungen, die Präzision bedürfen, wie die Herstellung von Automobilteilen, Haushaltsgeräten. Sie werden auch in der Elektrotechnik eingesetzt.
Feuerverzinkte Bleche werden kalt geformt, gereinigt und anschließend im Tauchverfahren mit einer Schicht aus geschmolzenem Zink beschichtet. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, wodurch sie ideal für Anwendungen im Außenbereichen sowie Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit sind. Sie zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegen Kratzer und verschiedene Witterungseinflüsse auf. Sie finden breite Anwendung in der Bau-, Automobil- und Maschinenbauindustrie.
Elektrolytisch verzinkte Bleche werden elektrochemisch mit einer Zinkschicht beschichtet. Dieser Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Aufbringung einer dünnen Zinkschicht auf einer oder beiden Seiten von Stahlblech. Elektrolytisch verzinkte Bleche haben eine glatte und gleichmäßige Oberfläche, was sie zur idealen Wahl für alle Anwendungen macht, die eine optisch ansprechende Oberfläche und präzise Bearbeitung erfordern. Diese Beschichtung bietet eine hervorragende Haftung für Farben, Lacke und Kaschierfolien. Sie werden in der Automobilindustrie, bei Haushaltsgeräten und in der Herstellung von Bauteilen eingesetzt, die lackiert oder beschichtet werden müssen.
AUTOMOTIVE-Bleche sind speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt. Sie zeichnen sich durch spezifische mechanische und technologische Eigenschaften auf, die die Herstellung von Bauteilen mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht ermöglichen. AUTOMOTIVE-Bleche zeichnen sich durch hohe Beständigkeit, gute Plastizität und Korrosionsbeständigkeit aus. Aufgrund dieser Eigenschaften werden sie häufig im Karosseriebau, für tragende Elemente im Fahrzeugbau und Sicherheitssysteme verwendet.
Zink-Aluminium-Magnesium-Bleche sind Stahlbleche, die mit einer metallischen Schicht aus einer Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierung beschichtet sind, die einen wesentlich besseren Korrosionsschutz als die herkömmliche Zinkbeschichtung bietet. Sie zeichnen sich durch eine gleichmäßige Verteilung und eine hervorragende Oberflächen- und Kantenbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen aus. Mit Zink-Aluminium-Magnesium beschichtete Bleche bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in jeder Umgebung, einschließlich industrieller und küstennaher Gebiete. Aufgrund ihrer Eigenschaften eignen sie sich ideal für Anwendungen im Baugewerbe, in der Energiebranche und für die Herstellung externer Infrastrukturanlagen. Der gängigste Vertreter dieser Blechgruppe ist Magnelis®.
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